Interpack 2026 - relacja Yakudo z największego wydarzenia świata packagingu

Interpack 2026 - relacja Yakudo z największego wydarzenia świata packagingu

Interpack 2026 to bezsprzecznie najważniejsze i największe wydarzenie branży packagingu, organizowane co trzy lata w Düsseldorfie. Tegoroczna edycja odbyła się w dniach 7–13 maja 2026 i ponownie zgromadziła kluczowych graczy rynku: od producentów maszyn i technologii, po dostawców opakowań, systemów kontroli jakości oraz rozwiązań automatyzacji. Zapraszamy na relację Yakudo.

Interpack 2026 w liczbach

Skala wydarzenia robi ogromne wrażenie:

• ponad 170 000 odwiedzających z całego świata,

• uczestnicy z aż 169 krajów,

• blisko 2900 wystawców,

• firmy reprezentujące 55 państw,

• ponad 178 000 m² powierzchni wystawienniczej,

• 7 dni targów pełnych premier technologicznych, spotkań biznesowych i prezentacji innowacji,

• kilkanaście hal wystawienniczych poświęconych m.in. automatyzacji, pakowaniu, kontroli jakości, robotyzacji i zrównoważonej produkcji.

Interpack od lat wyznacza kierunek rozwoju całej branży. To właśnie tutaj firmy pokazują premiery technologiczne, nowe linie produktowe i rozwiązania, które w kolejnych latach stają się standardem w zakładach produkcyjnych na całym świecie.

Tegoroczna edycja bardzo wyraźnie pokazała, że branża znajduje się dziś w momencie dużej transformacji. AI, automatyzacja, cyfrowe zarządzanie produkcją, redukcja odpadów i energooszczędność przestały być marketingowym dodatkiem. To realne potrzeby producentów z branży spożywczej, farmaceutycznej i retailowej.

W centrum uwagi znalazły się technologie, które realnie zwiększają wydajność linii produkcyjnych, poprawiają bezpieczeństwo produktów i pomagają producentom odpowiadać na coraz większe wymagania rynku.

Najważniejsze trendy widoczne podczas Interpack 2026

Tegoroczne targi bardzo mocno pokazały, w jakim kierunku zmierza branża packagingu i kontroli jakości:

• wykorzystanie sztucznej inteligencji AI w produkcji i kontroli jakości,

• pełna automatyzacja procesów,

• ograniczanie strat produkcyjnych i materiałowych,

• rozwój opakowań wspierających zrównoważoną produkcję,

• integracja urządzeń w inteligentne ekosystemy produkcyjne,

• większy nacisk na efektywność energetyczną i ergonomię pracy.

Z perspektywy marek z portfolio Yakudo: Anritsu, DIGI Teraoka oraz Ravenwood Packaging wyraźnie było widać kilka wspólnych kierunków rozwoju:

• inteligentna kontrola jakości wspierana przez AI,

• automatyzacja pakowania i znakowania,

• redukcja strat materiałowych,

• zwiększanie wydajności przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa żywności,

• rozwiązania wspierające zrównoważoną produkcję i ograniczanie odpadów.

Inteligentna kontrola jakości i technologia X-Ray od Anritsu

Anritsu podczas targów bardzo mocno akcentowało rozwój technologii przemysłowych X-Ray oraz systemów kontroli jakości wspieranych przez AI. Szczególną uwagę przyciągały:

• nowa seria systemów rentgenowskich XR76,

• technologia DualX+ z AI do wykrywania ości i zanieczyszczeń w żywności,

• ultraszybkie checkweighery AW9,

• rozwiązania do wykrywania zanieczyszczeń dla branży farmaceutycznej.

Producent wyraźnie pokazał, że przyszłość kontroli jakości opiera się na połączeniu bardzo wysokiej czułości detekcji z ograniczaniem false rejectów i strat produktowych. Duży nacisk położono również na sterylny design oraz intuicyjną obsługę urządzeń.

Automatyzacja pakowania i etykietowania od DIGI Teraoka

DIGI Teraoka zaprezentowało koncept „Grow with Green”, skupiony wokół wydajnego i bardziej ekologicznego pakowania. Firma pokazała działające linie produkcyjne, w których kluczową rolę odgrywały:

• kompaktowe maszyny pakujące w technologii MAP,

• automatyzacja ważenia i etykietowania,

• rozwiązania poprawiające ergonomię pracy operatorów,

• integracja urządzeń w jedną inteligentną linię produkcyjną.

DIGI bardzo mocno podkreślało połączenie efektywności operacyjnej z ograniczaniem wpływu produkcji na środowisko. Wyraźnie widać, że producenci coraz częściej szukają dziś kompleksowych systemów, a nie pojedynczych urządzeń.

Rozwój technologii linerless od Ravenwood Packaging

W przypadku Ravenwood Packaging szczególnie widoczny był dalszy rozwój technologii linerless oraz automatycznego znakowania opakowań. Branża coraz mocniej stawia na:

• redukcję odpadów z etykiet,

• szybsze przezbrojenia linii,

• większą elastyczność produkcji,

• atrakcyjniejszy wygląd opakowań,

• ograniczanie ilości odpadów w całym procesie pakowania.

Rozwiązania Ravenwood bardzo dobrze wpisują się w jeden z głównych tematów Interpack 2026, czyli rozwój innowacyjnych materiałów i bardziej zrównoważonego podejścia do produkcji.

Autor: Paulina Janik