Czy brak kontroli rentgenowskiej może kosztować więcej niż wdrożenie systemu wykrywania zanieczyszczeń?

Czy brak kontroli rentgenowskiej może kosztować więcej niż wdrożenie systemu wykrywania zanieczyszczeń?

W czasach, gdy technologia rentgenowska jest na wyciągnięcie ręki, branże takie jak spożywcza czy farmaceutyczna mogą spać spokojnie. Producenci skanerów przemysłowych X-RAY, tacy jak Anritsu, oferują skuteczne rozwiązania do kontroli jakości i wykrywania zanieczyszczeń. Skoro więc technologia jest dostępna, dlaczego tak wiele firm wciąż jej nie wdrożyło? Czy powodem są koszty? Brak czasu na wdrożenie? A może obawa przed zmianą? W rzeczywistości brak odpowiednich urządzeń może przynieść znacznie większe koszty niż sama inwestycja w system kontroli. Oto dlaczego.

Ciała obce w żywności – realne zagrożenie.

Obecność ciał obcych w produktach spożywczych czy farmaceutycznych to poważny problem - zarówno dla producentów, jak i dostawców surowców. Zanieczyszczenia to nie tylko ryzyko dla zdrowia konsumentów, ale też ogromne zagrożenie dla reputacji marki. Utrata zaufania klientów, spadek zamówień i rentowności firmy to koszty, które mogą być nieodwracalne - i zdecydowanie przewyższają wydatki na wdrożenie systemów wykrywania zanieczyszczeń.

Jak producenci mogą minimalizować ryzyko?

Oczywiście, można zapobiegać zanieczyszczeniom poprzez regularną konserwację maszyn czy usuwanie obcych materiałów z surowców już na etapie zbiorów. Jednak nawet najlepsze procedury nie wyeliminują w 100% ryzyka. W takich sytuacjach niezastąpiona okazuje się technologia inspekcji.

W tym artykule znajdziesz:

• przegląd najważniejszych rodzajów ciał obcych,

• omówienie działania promieniowania rentgenowskiego i detektorów metali - dwóch kluczowych technologii wykrywania zanieczyszczeń,

• zalety i wyzwania detekcji oraz najnowsze trendy w tej dziedzinie.

Rodzaje zanieczyszczeń w produkcji żywności

Ciała obce dzielą się na dwie główne kategorie: metaliczne i niemetaliczne. Zanieczyszczenia metaliczne to najczęściej spotykane zagrożenia w żywności.

Do typowych przykładów należą:

• odłamki,

• nakrętki,

• śruby, kulki, bolce z maszyn,

• śruty lub igły (szczególnie w mięsie),

• wsuwki do włosów,

• druty czy fragmenty ostrzy.

Warto jak najszybciej wykrywać takie przedmioty – nie tylko ze względu na bezpieczeństwo konsumentów, ale także by uniknąć uszkodzeń maszyn i kosztownych przestojów.

Zanieczyszczenia niemetaliczne są rzadsze, ale ich liczba rośnie. Mogą to być:

• kości w przetworzonym mięsie,

• kawałki gumy z urządzeń,

• szkło z opakowań,

• drewno z palet.

Ciała obce niemetaliczne są niewykrywalne przez detektory metali, a niektóre trudno wychwycić nawet za pomocą rentgena.

Jak działa detektor metali?

Produkty przesuwają się przez pole magnetyczne, a obecność metalu zakłóca sygnał odbierany przez cewki. Jeśli wykryty zostanie metal powyżej ustalonego progu, produkt jest odrzucany. Skuteczność zależy od rodzaju metalu, jego przewodnictwa i właściwości magnetycznych. Najłatwiej wykryć metale żelazne, trudniej stal nierdzewną. Detektory metali są bardzo skuteczne wobec aluminium, choć mogą reagować na opakowania z folii metalizowanej.

Jak systemy rentgenowskie wykrywają zanieczyszczenia?

Lampa rentgenowska generuje wiązkę promieniowania, którą przechwytuje czujnik po drugiej stronie tunelu. Im większa gęstość ciała obcego, tym ciemniejsza plama na obrazie. Systemy rentgenowskie wykrywają nie tylko metale, ale także szkło, kamienie, zwapniałe kości czy aluminium. Nie są wrażliwe na temperaturę ani zawartość soli w produkcie, a doskonale sprawdzają się przy opakowaniach z folii metalizowanej.

Dlaczego warto inwestować w systemy wykrywania zanieczyszczeń?

Inwestycja w systemy kontroli przynosi trzy kluczowe korzyści:

• minimalizacja ryzyka - ochrona przed kosztownymi wycofaniami z rynku, stratami finansowymi i utratą reputacji

• spełnianie wymogów prawnych - nawet najmniejszy fragment ciała obcego może być uznany za niebezpieczny

• poprawa jakości - lepsza kontrola procesów i ograniczenie strat

Jak wybrać odpowiedni system?

  1. Zidentyfikuj potencjalne zagrożenia i oceń ryzyko.

  2. Opisz właściwości produktu (rozmiar, gęstość, opakowanie).

  3. Przemyśl optymalne miejsce instalacji systemu na linii produkcyjnej.

  4. Skonsultuj się z naszym ekspertem od rozwiązań Anritsu, by dobrać najlepsze urządzenie do wykrywania zanieczyszczeń.

Jeśli Twojej firmie zależy na bezpieczeństwie produktów i klientów, inwestycja w nowoczesne systemy kontroli jakości to nie koszt, a gwarancja rozwoju i przewagi konkurencyjnej. Zapraszamy do kontaktu, chętnie doradzimy:

Tomasz KARWOT- Manager Sprzedaży

+48 600 305 013

tomasz.karwot@yakudo.eu